La découpe laser du métal est un procédé courant dans l’industrie actuelle. Découper du métal au laser permet d’obtenir des pièces en acier, inox, alu, laiton ou cuivre de précision et selon vos besoins. Avec un parc machines performant et de dernière génération, la découpe laser s’aventure sur des épaisseurs jusqu’à 25 mm. Matériaux découpés, épaisseurs, tolérances du laser, formats et dimensions, secteurs sollicitant cette méthode de production, certifications, vous trouverez l’ensemble des informations concernant la découpe laser métal ci-dessous.
Découpe laser métal sur-mesure : notre offre
Le Groupe TMA dispose d’une expertise de plus de 40 ans dans la découpe laser du métal. Grâce à nos sites de production multiples, nous produisons localement, uniquement en France, et pour l’ensemble des secteurs d’activité et entreprises françaises ainsi que limitrophes (Belgique, Suisse, Luxembourg, Allemagne, etc.).
Matériaux découpés au laser
La découpe laser métal propose une large gamme de matières premières pour sa fabrication. Nous stockons en permanence 600 tonnes de matières destinées au procédé de découpe laser. Notre stock est composé de tôles aciers, de tôles inox et de tôles aluminium. Ces plaques de tôles se déclinent ensuite en nuances, allant de l’acier S235, S355, HLE, décapées, galvanisées, etc. Retrouvez l’ensemble de nos matériaux stocks et sur commande ici.
Afin de nous adapter à vos besoins, nous garantissons la traçabilité de nos tôles et la conformité de vos pièces, en fournissant sur demande un certificat selon NF EN 10204 – CCPU 3.1, contrôle TUV, contrôle US.
Comment choisir le bon métal pour la découpe laser ?
| ACIER | ACIER INOXYDABLE | ALUMINIUM | |
| Caractéristiques | Économique, protection anticorrosion et idéal pour peinture selon la nuance | Polyvalent, résistant, convient pour les zones très humides selon la nuance | Léger pour un gain de poids transport anticorrosion, design |
| Résistance à la corrosion | Selon nuance | Oui | Oui |
| Soudure | Selon nuance | Oui | Oui |
Retrouvez un tableau comparatif complet, par nuance, avec notre guide de conception tôlerie pour les coffrets, boîtiers et enveloppes techniques.
Épaisseurs et tolérances de découpe
La découpe laser métal est idéale pour la production de pièces jusqu’à 25 mm d’épaisseur. Pourquoi 25 mm ? Car, même si les machines de découpe laser sont capables de coupes plus épaisses, la découpe plasma devient plus adaptée au-delà de 25 mm.
La qualité des découpeuses laser se retrouve dans notre standard de tolérances qui garantit une tolérance de +/- 0,2 mm de précision. Nos appareils de mesure et de contrôle assurent cette qualité pour notre savoir-faire de découpe.
L’ensemble de notre standard de tolérances est disponible ici. Pour la partie laser, il précise les tolérances dimensionnelles, la rugosité / perpendicularité, les chants de coupe, les arêtes et les diamètres minimums réalisables. L’ensemble de notre fabrication se base exclusivement sur ce document.
Formats et dimensions
Notre parc machine assure la coupe industrielle des métaux dans un format maximal de 2 000 mm x 6 000 mm. L’automatisation et la robotisation de nos lasers assurent une découpe fiable en continu 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7. Pour ce type de process, les tôles utilisées sont livrées à plat puis façonnées selon vos projets pour vous livrer des pièces finies ou semi-finies.
Nos capacités machines
7 lasers fibres et CO2 sur 5 sites de production
Notre parc machines est organisé de façon à vous faire profiter de la technologie fibre et CO2. Pourquoi c’est un avantage ? Notre maîtrise des deux technologies nous permet de choisir la méthode la plus adaptée en fonction de votre projet, de vos pièces, de la qualité souhaitée, etc. Ce savoir-faire est présent au sein du Groupe TMA depuis plus de 40 ans.
De plus, nos 7 lasers sont répartis sur 3 de nos ateliers, réduisant ainsi les risques liés à chaque localisation. Outre cette sécurité, nos sites sont répartis sur toute la France, assurant une proximité avec vos équipes ainsi qu’un transport coordonné plus avantageux.
Puissance de 12kW, découpe jusqu’à 25 mm
Nos machines sont renouvelées régulièrement afin de bénéficier des techniques les plus récentes et des puissances les plus optimales. Ainsi, nos machines sont équipées en puissance 12kW, idéale pour la fabrication de pièces industrielles, sur-mesure, en acier, inox et aluminium.
Production automatisée 24H/7J
L’automatisation et la robotisation de nos lasers CO2 et Fibre se traduisent par une découpe plus autonome, sans intervention constante d’un opérateur, ainsi que par le chargement et le déchargement automatisé de nos magasins de plaques en métal. Cette automatisation implique la conception de pièces de moyennes et grandes séries répétitives. Les plus unitaires ne sont pas adaptées à ce type de machines et de processus.
Secteurs et applications
Industrie, aéronautique, énergie, BTP…
L’ensemble des secteurs d’activité peuvent bénéficier de la découpe laser métal puisque les formes et dimensions sont très variées. Néanmoins, certains secteurs se détachent avec un besoin et une utilisation plus régulière de cette technique :
- les machines industrielles,
- le bâtiment et la construction métallique,
- les travaux publics,
- les matériels électroniques et électriques,
- l’énergie,
- le génie thermique,
- l’aéronautique,
- la défense,
- le naval, etc.
Pièces complexes et séries
La découpe s’étend de pièces simples à des pièces complexes. La découpe est un procédé qui s’accompagne parfaitement d’autres process comme le pliage, le roulage, la soudure, les traitements de surface, la peinture, l’assemblage. Ainsi, des pièces complexes et en grandes séries peuvent débuter avec le découpage et continuer à se personnaliser avec d’autres supports.
Pourquoi choisir le Groupe TMA pour votre découpe laser métal ?
40 ans d’expérience, 150 collaborateurs
Créé en 1984, le Groupe TMA se développe et se positionne en tant que spécialiste de la découpe laser métal industrielle. En alliant nos savoir-faire et les nouvelles technologies, nous poursuivons notre croissance et plaçons la satisfaction client au centre de notre stratégie. Les 150 collaborateurs répartis sur nos 5 sites de production ont un objectif commun : l’envie d’optimiser le service, la qualité des prestations et la compétitivité pour répondre aux exigences de nos clients. Avec leurs compétences variées et fortes, nos collaborateurs sont formés afin de développer constamment leur savoir-faire pour vous répondre au mieux.
Certifications et normes
Conscients de l’importance d’une relation de confiance, nous améliorons en permanence notre système de management qualité. Depuis 2008, le Groupe TMA est certifié ISO 9001 et ce, sur 4 de ses 5 sites de production (TMA, LDA, NEOTEC, TECHNIDEC).
Afin de développer notre politique RSE, nous avons également fait notre entrée dans le TOP25% des sociétés évaluées par EcoVadis en obtenant la médaille d’argent RSE. Cette certification récompense les pratiques environnementales, sociales, éthiques et d’achats responsables des entreprises.
Notre production étant localisée uniquement en France, nous sommes associés à la French Fab, mouvement des industriels français s’engageant dans une production 100% française.
Délais et flexibilité
Les délais et la flexibilité sont les grands enjeux de nos clients. Afin de les satisfaire, nous améliorons constamment nos process de fabrication pour gagner en agilité. Nous engageons notre entreprise vers la transformation numérique et digitale ainsi que dans l’investissement de nouvelles machines chaque année permettant de répondre à ce besoin de flexibilité, d’agilité et de rapidité.
Découpe laser métal : avantages et inconvénients ?
Les principaux avantages :
- La découpe laser est le procédé thermique le plus précis : ces tolérances de +/- 0,2 mm pour des découpes de moins de 25 mm, permettent des découpes nettes, fines et de qualité.
- Les pièces réalisées sont propres, sans bavures, permettant d’éliminer les opérations de finition supplémentaires, assurant un gain de temps et de coûts.
Sa rapidité n’est plus à démontrer puisque la vitesse de coupe du laser est la plus élevée parmi l’ensemble des techniques industrielles efficaces pour la production en série de pièces répétitives. - Enfin, le faisceau laser chauffe une zone très localisée, limitant les déformations thermiques du matériau et assurant une bonne qualité de coupe.
Néanmoins, le laser comprend également quelques inconvénients :
- Le fonctionnement à l’aide de la chaleur impacte le matériau utilisé contrairement à la découpe à froid, réalisable par exemple avec la découpe jet d’eau.
- Il est également contraint de se limiter aux épaisseurs inférieures à 25 mm, laissant sa place au plasma pour les tôles plus épaisses.
Retrouvez l’ensemble des caractéristiques liées à la découpe laser, au laser Fibre et aux comparatifs avec d’autres prestations sur notre blog d’actualités.
Demander un devis découpe laser métal
Une production 24/24H et 7/7J avec nos machines de découpe laser automatiques. Faites appel à un expert de la découpe au laser et de la transformation des métaux pour l’ensemble de vos projets de découpe. Notre bureau d’études est à votre disposition pour vous accompagner, vous conseiller et concevoir avec vous les pièces de demain.
Comment fonctionne la demande de devis en ligne ?
Complétez notre formulaire en expliquant votre projet et en joignant vos plans (PDF, DXF, STEP). Plus les informations seront précises, plus rapidement nous vous apporterons des solutions. Une fois votre demande envoyée, celle-ci sera redirigée vers le commercial de votre secteur : un contact privilégié et à proximité pour faciliter les échanges. Faites votre demande de devis personnalisée en ligne et obtenez un contact rapide.
