Poinçonnage

Le poinçonnage industriel de tôles en métal

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Produire des pièces métalliques précises avec de multiples découpages et formage de tôles en une seule opération : voilà la promesse du poinçonnage industriel. Le poinçonnage de tôle transforme la fabrication industrielle en combinant découpe, perçage, marquage et formage en un seul processus automatisé. Ce processus, qui repose sur l’utilisation d’une presse équipée de poinçons et matrices, est capable de découper, perforer et former l’acier, l’aluminium ou l’acier inoxydable avec une rapidité et une qualité constantes.

Le poinçonnage est un procédé rapide, fiable et idéal pour la production de moyennes et grandes séries, garantissant une productivité maximale tout en maîtrisant les coûts. Adaptée à une large variété de secteurs d’activité, cette méthode offre une solution pour les professionnels à la recherche de performance, de flexibilité et de qualité pour leurs projets de pièces métalliques répétitives.

Nous vous accompagnons pour poinçonner l’acier, l’inox et l’aluminium

En métallurgie, le poinçonnage mécanique permet de découper et de former une tôle placée entre un poinçon et une matrice. Ce processus de découpe de haute précision assure une tolérance précise de +/- 0.1 mm, idéal pour la fabrication de pièces sur-mesure. Capable de découper, perforer, tarauder, plier, déformer et marquer par frappe, le poinçonnage est particulièrement adapté pour produire des pièces industrielles de moyennes et grandes séries.

Nous fabriquons des pièces poinçonnées pour nos clients, fabricants d’équipements électroniques, électriques et thermiques, de mobilier d’agencement et urbain et d’autres secteurs d’activité.

Standards de tolérances du poinçonnage

Quels sont les avantages du poinçonnage ?

Le poinçonnage est un procédé de fabrication de très haute précision pour le traitement des tôles fines épaisseurs.
Les tolérances du poinçonnage sont supérieures à celles du laser avec une précision de +/- 0,1 mm contre +/- 0,2 mm pour la découpe laser.
Une vitesse inégalée pour les découpes multiples sur une tôle.
Il est possible de poinçonner une variété de métaux : acier, inox, alu, cuivre, or, argent, laiton, zinc, tôles pré laquées, etc.
La déformation est réalisée à froid, sans provoquer de déformations du métal dues à la chaleur.
Ce process propose une diversité des déformations : plier, tarauder, marquer, graver, nervurer, faire des crevés et des ouïes, etc.
Un coût de production plus avantageux à partir de la moyenne série et séries répétitives.

Nos poinçonneuses industrielles de haute technologie

Expert dans le domaine industriel, le Groupe TMA investit en permanence dans de nouvelles technologies et dispose de centres de poinçonnage automatisés avec chargement automatique des tôles et déchargement des pièces métalliques.

Équipé de la poinçonneuse Trumpf la plus rapide au monde, le Groupe TMA répond aux exigences élevées du marché en transformant des tôles en acier, acier inoxydable et aluminium. Notre unité de poinçonnage assure le nervurage, le soyage, la réalisation de creuvés, d’ouies et d’autres déformations. Sa table à brosse et ses outils d’ébavurage intégrés à la machine offrent une finition exceptionnelle aux pièces. Nos machines transforment des tôles en acier, inox et alu jusqu’à 1500 x 3000 mm et 6 mm d’épaisseur maximum.

Pour vos projets de poinçonnage, nos spécialistes optimisent le temps de fabrication en sélectionnant un outillage adapté. Le Groupe TMA bénéficie d’un large magasin d’outils afin de produire tout type de pièce en métal sur-mesure.

Notre stock matière pour le poinçonnage du métal

Avec un stock permanent de 600 tonnes de matière, composé de tôles d’acier, de tôles d’inox et de tôles d’aluminium, nous sommes prêts à répondre rapidement à vos demandes. Notre stock comprend de l’acier laminé à chaud et à froid, l’acier S355, S235 et HLE, des tôles noires, décapées, galvanisées et tôles d’usure. D’autres nuances sont disponibles sur demande.

Le Groupe TMA atteste de la traçabilité des matières premières et de la conformité de toutes vos pièces industrielles, en fournissant sur demande, un certificat matière selon NF EN 10204 – CCPU 3.1, contrôle TUV, contrôle US et tout autre contrôle complémentaire.

Le Groupe TMA est votre partenaire de confiance pour le poinçonnage et la fabrication de pièces métalliques de haute précision, avec des outils de découpe adaptés à tous types de déformations et d’épaisseurs.

QUELS TYPES DE MACHINES DE POINÇONNAGE COMPOSENT VOTRE PARC ?

Le procédé de poinçonnage de tôles est réalisé dans nos ateliers des Vosges, à l’aide de deux poinçonneuses automatisées. A l’aide de leurs différents outils, elles permettent de découper, perforer, tarauder, plier, déformer, marquer, etc.

QUELS TYPES DE PIÈCES PEUVENT ÊTRE POINÇONNÉES ?

L’un des avantages de ce procédé de fabrication est la diversité des formes et des matières possibles. Les pièces privilégiées en poinçonnage sont les brises-vues, les bardages, les persiennes et garde-corps, ainsi que toutes les pièces comportant de nombreuses ouvertures ou déformations répétées sur leur surface.
Retrouvez notre article de blog pour connaître 5 avantages et inconvénients du poinçonnage.

QUELLES SONT LES APPLICATIONS LIÉES AU PROCESSUS DE POINÇONNAGE ?

Nos clients font partie de divers secteurs d’activités : BTP, manutention, travaux publics, mobilier urbain, etc. Quel que soit le secteur d’activité, le poinçonnage de la tôle est proposé lorsque la forme souhaitée correspond à ce processus.

COMMENT CHOISIR ENTRE DÉCOUPE LASER ET POINÇONNAGE ?

Le poinçonnage est priorisé à la découpe laser lorsque les pièces comportent des déformations qui ne sont pas réalisables au laser. Pour les pièces en métal avec de nombreuses découpes internes, le poinçonnage peut également être plus avantageux. Côté esthétique, le poinçonnage étant un procédé de découpe à froid, il ne laisse aucune trace, idéal pour les pièces d’aspect.

DANS QUELS CAS PRÉFÉRER LE POINÇONNAGE À L'EMBOUTISSAGE ?

Le choix de la technique entre le poinçonnage et l’emboutissage des métaux se trouve dans la typologie de la pièce, l’épaisseur du matériau et les quantités à fabriquer. Le prix des outils est moins cher en poinçonnage, mais les pièces complexes ou dépassant le format du poinçon pourront être réalisées uniquement en emboutissage.

Retrouvez notre comparatif sur notre blog : poinçonnage VS emboutissage

QUELS OUTILS SONT UTILISÉS POUR LE POINÇONNAGE ?

Une machine à poinçonner comporte énormément d’outils de poinçonnage : la découpe n’est qu’une facette de cette technologie. Ainsi, de multiples outils permettent de plier, tarauder, marquer, graver, faire du nervurage et du soyage, sans oublier la réalisation de crevés et d’ouïes.

COMMENT OBTENIR UN DEVIS POUR LE POINÇONNAGE DU MÉTAL ?

Pour obtenir un devis pour votre projet de découpe de moyenne et grande série, remplissez le formulaire de demande de devis en nous indiquant l’ensemble des informations concernant vos projets. Faites-nous parvenir vos fichiers (PDF, DXF, STEP…). Nous reprendrons contact avec vous dans les 48 à 72 H afin de discuter ensemble de vos besoins et de vous proposer la solution la plus adaptée.