Les différents types de parachèvements de la découpe laser

L’utilisation de la découpe laser pour vos pièces métalliques

La découpe laser est utilisée pour la fabrication de pièces métalliques lorsque des exigences de précision, de rapidité et de répétabilité sont nécessaires. Il s’agit d’une technique de production de haute précision, rapide et fiable.

Le laser peut découper plusieurs métaux, tels que l’acier, l’aluminium et l’inox. Cette technique de coupe est favorisée lorsqu’un besoin de flexibilité et de qualité de coupe est exigé.

Des procédés de parachèvements peuvent compléter la découpe au laser de vos pièces métalliques. De la finition brute à la peinture, ces procédés permettent de produire des pièces finies avec une qualité optimale.

La finition brute de découpe laser

La finition brute est définie par le résultat de la découpe de la pièce métallique au laser, sans aucune finition supplémentaire. Elle est souvent considérée comme la plus simple et économique.

La finition brute, en sortie de découpe laser, est généralement utilisée pour des applications industrielles ou des prototypes. Cette finition est également employée comme base pour de prochaines étapes de parachèvements telles que l’ébavurage ou les traitements de surface.

Vous souhaitez connaître nos prestations complémentaires à la découpe laser ? Découvrez notre article consacré à la technique de découpe laser.

L’ébavurage des pièces métalliques

L’ébavurage peut être réalisé de façon manuelle ou automatisée. Cette technique est couramment utilisée dans la fabrication de pièces métalliques à des fins de sécurisation et d’esthétisme. En effet, l’arrondissement des arêtes vives limite le risque de coupures lorsqu’une pièce est manipulée. Lorsqu’une pièce nécessite un aspect esthétique supérieur, l’ébavurage assure un rendu final lisse et uniforme, par exemple nécessaire pour des pièces dans le domaine de l’aéronautique.

Enfin, l’ébavurage favorise la bonne tenue d’un revêtement, d’une peinture ou d’un traitement de surface.

Vous souhaitez en savoir plus sur l’ébavurage pour vos pièces métalliques ? Retrouvez notre article consacré à la définition et aux avantages de l’ébavurage.

Les traitements de surface

Une fois la pièce découpée au laser, celle-ci peut bénéficier d’un traitement de surface telle que la peinture, un recouvrement par colle ou adhésif, etc. Ces traitements de surface poursuivent le cycle de fabrication de la pièce afin de la préparer à son état final.

La peinture fait partie des dernières étapes de fabrication et assure l’esthétique des pièces métalliques découpées. Le thermolaquage consiste à appliquer, par effet électrostatique, une peinture poudre sur une pièce métallique. Ce type de parachèvement assure un effet d’enrobage ainsi qu’une forte pénétration de la poudre dans les moindres recoins. Vos pièces découpées au laser sont ainsi peintes et prêtes à être utilisées.
D’autres traitements de surface peuvent être utiles pour assembler des pièces ou augmenter leur résistance à la corrosion.

Que vos pièces doivent être manipulées en toute sécurité, bénéficier d’un aspect esthétique ou être protégées de la corrosion, les finitions liées à la découpe laser améliorent la qualité, la sécurité, la durée de vie et l’esthétique des pièces métalliques.

Une alternative ? Le poinçonnage pour limiter les finitions

Le poinçonnage ne laisse pratiquement pas de bavure qui nécessiterait de l’ébavurage, contrairement aux procédés thermiques. Certains outils pouvant ébavurer une pièce au moment de la fabrication, sans reprise, le poinçonnage peut s’avérer plus performant que la découpe laser selon vos besoins.

Pour tout savoir sur le poinçonnage, continuez votre lecture en découvrant les 5 avantages et inconvénients du poinçonnage.

Organisé autour de 5 sites de production, le Groupe TMA propose la découpe laser ainsi que l’ébavurage, le poinçonnage et des traitements de surface sur ces différents sites de production situés en Alsace, dans les Vosges, à proximité de Paris et de Lyon.