Découpe plasma

Découpe de précision d'acier, inox et aluminium

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Et si la découpe du métal atteignait un nouveau niveau de précision et de polyvalence ? Dans l’industrie actuelle, la découpe plasma s’impose comme une technologie incontournable pour découper des matériaux comme l’acier, l’inox, l’aluminium ou le cuivre, avec une qualité de finition élevée. Grâce à un procédé basé sur un arc électrique et un jet de plasma, cette méthode permet de répondre aux enjeux de rapidité, coût et efficacité pour des pièces métalliques sur-mesure.

Compatible avec la découpe et l’usinage, la découpe plasma s’adapte à chaque projet industriel, de la moyenne à la grande série, du perçage à la finition de pièces en métal. Idéale pour des projets nécessitant des opérations d’usinage telles que le taraudage, le lamage ou le fraisage, elle offre un avantage compétitif face à la découpe laser ou à l’oxycoupage.

Expert de la découpe du métal de moyenne et forte épaisseur

Machine de découpe plasma au sein du Groupe TMA

La découpe plasma, méthode fortement utilisée dans l’industrie métallurgique, repose sur la génération d’un arc électrique. Ce procédé de découpe ionise des gaz, créant un plasma chaud qui fond sur le métal.

Grâce à nos machines de découpe performantes, nous réalisons du découpage avec une grande précision et à des vitesses de coupe élevées.

Au sein du Groupe TMA, notre machine de découpe plasma 3D, 5 axes, coupe des tôles en acier, aluminium et acier inoxydable de 10 à 40 mm d’épaisseur, et de dimensions 3 000 x 15 000 mm. Polyvalente, cette machine plasma dispose de 2 têtes de coupe proposant plusieurs procédés, tels que la découpe plasma, la découpe oxycoupage et l’usinage.

Les prestations associées à la découpe plasma

Proposant de nombreuses options, la machine de découpe plasma haute précision permet de découper des aciers avec une grande efficacité. Nous avons également la capacité de découper des tôles de grandes dimensions.

En plus de découper au plasma, ce processus de découpe dispose d’applications particulières telles que le perçage, le taraudage, le lamage, le marquage ou encore le chanfreinage de type linéaire et circulaire, par-dessus et par-dessous, de 0 à 50°.

La découpe plasma de moyennes et fortes épaisseurs est adaptée aux matériaux ferreux et non ferreux. L’acier (plat, larmé, gaufré), l’aluminium, l’acier inoxydable ainsi que le cuivre sont compatibles avec la machine de découpe plasma. Les tôles larmées et gaufrées peuvent être découpées au plasma.

Notre équipe, spécialisée dans la découpe de forte épaisseur, réalise des pièces sur-mesure répondant aux exigences les plus strictes.

Unité de perçage intégrée à la machine plasma - Groupe TMA

Découpe plasma et unité de perçage : caractéristiques

  • Découpe plasma 3D, 5 axes assurant le suivi de toutes les formes de pièces
  • Unité de perçage permettant le perçage, le taraudage, le lamage, le chanfreinage et fraisage de surface
  • Usinage jusqu’à 12m de longueur
  • Tout type de chanfreinage (X, V, K) de 0 à 50°C, chanfrein circulaire et linéaire
  • Marquage au plasma, restant visible après application d’une peinture
  • Oxycoupage sur la machine plasma permettant des découpes de fortes épaisseurs avec chanfrein et formes spécifiques (cônes, etc.)
Pièces métal découpées et usinées au plasma - Groupe TMA

Quelle différence entre plasma, oxycoupage et laser ?

La découpe plasma se situe entre l’oxycoupage et la découpe laser, au niveau de la vitesse et de l’épaisseur de coupe. Contrairement à l’oxycoupage, qui utilise de l’oxygène pour brûler le métal, la découpe plasma permet des coupes plus nettes et précises, avec moins de déformations, grâce à une vitesse de coupe plus rapide, réduisant la ZAT (Zone Affectée Thermiquement) sur la pièce découpée. En comparaison au laser, le plasma découpe des pièces de plus fortes épaisseurs. Ainsi, le laser découpe des pièces métalliques jusqu’à 25 mm et l’oxycoupage est idéal à partir de 40 mm. La découpe plasma se place entre ses deux procédés pour transformer les pièces en acier, alu et inox de 15 à 40 mm, avec des tolérances proches de celles du laser.

Découpe au plasma Découpe laser Oxycoupage
Matériaux Acier, inox, alu, cuivre Acier, inox, alu, cuivre, laiton Acier
Épaisseurs 15 à 40 mm Jusqu'à 25 mm 10 à 300 mm
Vitesse de coupe Intermédiaire Rapide Lente
Opérations d'usinage Unité de perçage, taraudage, lamage, fraisage et chanfrein Non Non

La machine plasma offre l’avantage de disposer d’options supplémentaires à la découpe. Son unité de perçage, accompagnée de son magasin à changement d’outils automatique, réalise les opérations d’usinage. Perçage, taraudage, lamage, fraisage, chanfreinage se font directement sur la machine plasma. Un gain de temps et de manutention pour la fabrication de pièces métalliques.

Quels sont les avantages de la découpe plasma ?

  • Qualité de coupe : L’absence de bavures et la surface réduite de la zone affectée par la chaleur assurent une qualité de coupe supérieure à la découpe par oxycoupage.
  • Polyvalence : équipée d’une unité d’usinage et d’une torche d’oxycoupage, la machine de découpe plasma permet de fabriquer des pièces finies, découpées et usinées.
  • Matériaux : plusieurs matières sont coupées au plasma telles que l’acier, l’inox et l’aluminium.
  • Précision : avec des tolérances de +/- 0,6 mm, la coupe au plasma est proche de la découpe laser en termes de précision.
  • Rapidité de production : limitant la main-d’œuvre et les reprises entre découpe et usinage, le plasma augmente la rapidité de production pour des pièces en moyennes et grandes séries répétitives.
  • Opérations supplémentaires : son unité de perçage permettant le perçage, taraudage, lamage, fraisage ainsi que la réalisation de chanfrein linéaire et circulaire et sa torche oxycoupage en font une machine de découpe du métal particulièrement intéressante pour les pièces complexes intégrant divers processus.

QUEL TYPE DE MACHINE DE DÉCOUPE PLASMA COMPOSE VOTRE PARC ?

Nos 5 sites de production en France assurent de la découpe à l’assemblage de pièces. Notre centre de découpe plasma, situé en Alsace, près de Strasbourg, permet de répondre aux besoins de découper des fortes épaisseurs nécessitant des opérations d’usinage.

QUELLES SONT LES APPLICATIONS LIÉES À CE PROCÉDÉ ?

Nos clients font partie de divers secteurs d’activité : machinisme agricole et industriel, secteur naval et ferroviaire, bâtiment, travaux publics et bien d’autres encore. La découpe par plasma est idéale lorsque des opérations d’usinage sont nécessaires en supplément à la découpe. De ce fait, l’ensemble des secteurs d’activité peuvent être concernés. Tout est mis en œuvre pour répondre aux différentes spécificités de chaque client, imposées par leur secteur d’application, en France et à l’étranger.

POURQUOI CHOISIR LA DÉCOUPE PLASMA PLUTÔT QU'UN AUTRE PROCÉDÉ ?

Retrouvez nos comparatifs sur notre blog : découpe plasma ou oxycoupage, découpe plasma ou laser.
Retrouvez également nos articles complémentaires concernant le procédé d’oxycoupage : découpe plasma guide complet.

COMMENT OBTENIR UN DEVIS POUR DÉCOUPER DU MÉTAL ?

Pour obtenir un devis pour votre projet de découpe de moyenne et grande série, remplissez le formulaire de demande de devis en nous indiquant l’ensemble des informations concernant vos projets. Faites-nous parvenir vos fichiers (PDF, DXF, STEP…). Nous reprendrons contact avec vous dans les 48 à 72 H afin de discuter ensemble de vos besoins et de vous proposer la solution la plus adaptée.

Vos projets de découpe plasma de moyenne et fortes épaisseurs

Faîtes appel à un spécialiste de la découpe du métal de moyennes et fortes épaisseurs pour tous vos projets, en France et dans les pays limitrophes.

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