Découper des pièces métalliques en acier, inox, aluminium, cuivre ou laiton relève désormais de la précision, de la qualité et de la performance. Avec la technologie de découpe laser, chaque pièce métallique devient une réalisation sur mesure, pensée pour répondre aux exigences les plus élevées en matière de qualité, de design et de production industrielle.

Dans un environnement industriel où la rapidité, le coût et l’efficacité font la différence, la découpe laser s’impose comme une solution adaptée à une large variété de projets de la moyenne à la grande série. Associée à des procédés complémentaires comme le pliage, la peinture ou l’assemblage, elle permet une fabrication du métal sur mesure, rapide et fiable afin d’obtenir une pièce finie en provenance d’un seul sous-traitant.

DÉCOUPE LASER DU MÉTAL : SAVOIR-FAIRE ET EXPERTISE

Au sein du Groupe TMA, nos machines de découpe laser sur mesure assurent la production de toutes vos pièces métalliques fines épaisseurs. Selon votre cahier des charges, nous adaptons notre procédé afin de proposer une solution de découpe thermique garantissant une tolérance de +/- 0,2 mm de précision. Nos appareils de mesure et de contrôle assurent la qualité de nos savoir-faire.

Standards de tolérances de la découpe laser.

Nos engagements et certifications

UN PARC MACHINES DE LASER CO2 ET FIBRE

En tant que spécialiste de la découpe industrielle du métal, le Groupe TMA met à votre disposition ses lasers CO2 et ses lasers Fibre dernière génération. Équipées de 7 machines de découpe laser puissantes, nous découpons des tôles en acier jusqu’à 25 mm d’épaisseur, des tôles en inox jusqu’à 25 mm d’épaisseur sous azote et des tôles en aluminium jusqu’à 15 mm d’épaisseur.

De la moyenne à la grande série répétitive, notre parc machine assure la coupe des métaux dans un format maximal de 2000 mm x 6000 mm. L’automatisation et la robotisation de nos lasers CO2 et Fibre et de nos magasins de chargement et de déchargement nous permettent d’assurer une production en continu, 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.

Découpe laser de l'acier, l'inox et l'aluminium - Groupe TMA

DÉCOUPE LASER : AVANTAGES DE CE PROCÉDÉ

  • Le laser est le procédé thermique le plus précis : les tolérances de +/- 0,2 mm pour des découpes de moins de 25 mm d’épaisseur en font un procédé idéal pour des découpes nettes, fines et de qualité.
  • Les pièces découpées au laser en ressortent avec des bords propres, sans bavures, permettant d’éliminer les opérations de finition supplémentaires.
  • Il s’agit du process de découpe avec la plus forte rapidité due à sa vitesse de coupe, et adapté pour la production en série de pièces répétitives.
  • Le faisceau laser chauffe une zone très localisée, limitant les déformations thermiques du matériau.
  • La fabrication de pièces par laser permet une grande polyvalence : formes, matériaux, dimensions, applications, etc.

NOTRE STOCK DE MATÉRIAUX POUR LA DÉCOUPE LASER DE L’ACIER, L’INOX ET L’ALUMINIUM

Nous stockons en permanence 600 tonnes de matières destinées au procédé de découpe laser. Notre stock est composé de tôles acier, de tôles inox et de tôles aluminium. Le Groupe TMA propose des nuances d’acier laminé à chaud, laminé à froid, d’acier S235, S355 et HLE, de tôles noires, décapées, galvanisées, électrozinguées et de tôles d’usure. Toute autre nuance peut être disponible sur demande.

Nous garantissons la traçabilité de la matière et la conformité de toutes vos pièces, en fournissant sur demande un certificat matière selon NF EN 10204 – CCPU 3.1, contrôle TUV, contrôle US et tout autre contrôle complémentaire.

LES SERVICES COMPLÉMENTAIRES POUR LA FABRICATION DE PIÈCES MÉTAL

Le Groupe TMA propose, en complément de la découpe, des parachèvements tels que le grenaillage, la tribofinition et l’ébavurage. Nous réalisons également des prestations d’usinage, de pliage, de chanfreinage, de marquage, de soudure et de traitement de surface de toutes vos pièces métalliques.

En tant que sous-traitant unique, nous réalisons vos pièces métalliques de la découpe à l’assemblage pour obtenir des produits finis, en passant par la co-conception avec vos équipes techniques. Ainsi, nous facilitons la gestion de vos fournisseurs en assurant une prestation globale, vous assurant également une diminution des coûts et des délais.

QUELS MATÉRIAUX PEUVENT ÊTRE DÉCOUPÉS ?

Les centres de laser permettent de découper des plaques en acier, acier inoxydable, aluminium, laiton, cuivre. Les épaisseurs de coupe peuvent varier en fonction de la matière première.

QUELS TYPES DE MACHINES DE DÉCOUPE LASER COMPOSENT NOTRE PARC ?

Nos ateliers de production se composent de 7 centres découpe laser CO2 et Fibre, de puissance maximale de 12kW. Ces équipements sont répartis sur 3 sites de production implantés dans l’Est et en région lyonnaise.

QUELS TYPES DE PIÈCES PEUVENT ÊTRE FABRIQUÉES ?

L’avantage de la découpe laser est la polyvalence des pièces métalliques réalisées : toutes les formes sont réalisables puisque les contraintes sont liées aux dimensions. Qu’il s’agisse de pièces pour un domaine très spécialisé ou de formes plus classiques, le laser s’adapte à l’ensemble des besoins et des applications souhaitées.

QUELLES SONT LES APPLICATIONS LIÉES À LA DÉCOUPE LASER ?

Nos clients font partie de divers secteurs d’activité : agricole, machines industrielles, biens de consommation, matériels électriques et électroniques, manutention, bâtiment, travaux publics, mobilier urbain, énergie et génie thermique, aéronautique, industrie aérospatiale, défense, ferroviaire, médical, naval, etc.

POURQUOI CHOISIR LA DÉCOUPE LASER PLUTÔT QU'UN AUTRE PROCÉDÉ ?

COMMENT OBTENIR UN DEVIS POUR LA DÉCOUPE LASER MÉTAL ?

Pour obtenir un devis pour votre projet de découpe de moyenne et grande série, remplissez le formulaire de demande de devis en nous indiquant l’ensemble des informations concernant vos projets. Faites-nous parvenir vos fichiers (PDF, DXF, STEP…). Nous reprendrons contact avec vous dans les 48 à 72 H afin de discuter ensemble de vos besoins et de vous proposer la solution la plus adaptée.